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仔細閱讀設(shè)計文件,注意原材料的選擇、各部分的尺寸、模具的選擇、層數(shù)的設(shè)計等關(guān)鍵問題,以便有個好主意。2。
將設(shè)備放置到位。取30平方米,平整地面。將繞線機底座和中柱就位,組裝在一起,找正找正。
三。模具裝配。
起重機與起重模支撐環(huán)配合。環(huán)與中心支撐之間用鋼絲繩連接,調(diào)整鋼絲繩長度以滿足張力要求。
4。組裝木方梁,將長度超過罐主體設(shè)計高度的木方梁均勻分布在模圈周圍。它的功能是支持罐主體的框架。
5。三合木裝訂,為了使模子平整均勻,無明顯凹凸感,采用三合板將木方梁放在外側(cè),用釘槍將木板按一定順序固定牢固。
6。模具校正,電腦柜接通電源,初步調(diào)試正常后,旋轉(zhuǎn)模具,用量具測量模具的垂直度,避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象,調(diào)整模具支撐環(huán)的間隙,使模具的總直徑越來越小。以保證模具的輕微程度,有利于罐本體的脫模。
7。設(shè)備調(diào)試:首先要仔細檢查設(shè)備運行情況和工作部件是否正常,特別是樹脂固化劑雙組分泵是否堵塞,二組分泵的配比是否符合設(shè)計要求;襯里制作時要保證設(shè)備的穩(wěn)定性和工作精度。卷取和脫模;以及8.清理模具,模具表面無凹坑、灰塵、雜物等附著物。
如有問題,模具應平整,及時維修保養(yǎng)。9。
纏繞聚酯薄膜。為了便于脫模,模具表面應涂一層聚酯薄膜。
膜的重疊寬度為1-2_,厚度為40um,要求膜兩面無破損、起皺、光滑、清潔,膜產(chǎn)品質(zhì)量符合GB13950-1992的要求。1.襯里樹脂的制備。根據(jù)質(zhì)檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境和溫度條件制定的樹脂配方體系,對襯里樹脂進行混合,并根據(jù)生產(chǎn)進度合理控制配料量。
當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時,應根據(jù)生產(chǎn)進度,對襯里樹脂的用量進行控制。質(zhì)檢部和制造部應及時調(diào)整配方,按新配方配制樹脂。
2.第2條。根據(jù)設(shè)計所需的鋪設(shè)步驟制作內(nèi)襯,內(nèi)襯采用現(xiàn)場模具制作,采用進口金星噴槍噴涂,內(nèi)襯樹脂含量高,具有良好的防腐防滲效果。
襯里樹脂含量為90+2%,過渡樹脂含量為80%。