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在環(huán)氧玻璃鋼襯里防腐工程中,基層處理是最關(guān)鍵、最基本的環(huán)節(jié),要求基層清潔。具體做法是:在防腐施工初期,先清理基層表面的水泥渣、粉煤灰及松散部分,或先用鋼絲刷或砂輪打磨基層表面,再用真空吸塵器或軟刷清理。
玻璃鋼儲(chǔ)罐基層表面處理完畢后,應(yīng)均勻涂抹密封膠,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):一是涂抹1-2遍,每層厚度約為0.1mm,以免出現(xiàn)流、漏等缺陷;二是常溫條件下。S、密封膠的固化時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí),刮膩?zhàn)有扪a(bǔ),密封底膠自然固化后,先在基層凹陷處填充樹(shù)脂砂漿修補(bǔ),并保證自然固化時(shí)間大于24小時(shí),然后刷第二道底漆,但在此之前,應(yīng)重新刷一遍。配對(duì)膩?zhàn)討?yīng)干燥、磨光、光滑,以優(yōu)化玻璃布的施工條件。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)布粘貼過(guò)程非常復(fù)雜。注意以下幾點(diǎn):粘貼玻璃鋼布時(shí),首先在施工現(xiàn)場(chǎng)均勻地涂上一層與玻璃鋼布寬度相等的膠粘劑,然后襯上一層玻璃鋼布,注意玻璃鋼布粘貼平整,并清除其下面的氣泡,使其布纖維滿膠后涂一層膠,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí),最后檢查養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,注意按要求去除氣泡、分層、毛刺,使第二、第三塊布逐層粘貼,直至層數(shù)或厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第二,每塊玻璃鋼布的搭接寬度應(yīng)保證大于50mm,搭接方向應(yīng)根據(jù)料流方向設(shè)計(jì);底部和墻壁的搭接寬度應(yīng)按照2層1/2、3層1/3和4層1/4(或3/4)的標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)開(kāi)。應(yīng)注意,搭接縫不應(yīng)重疊,設(shè)備檢修孔、陰陽(yáng)角、管口或轉(zhuǎn)角處應(yīng)加1-2層玻璃布,翻邊處應(yīng)剪斷,開(kāi)閉手柄,粘貼最后一層玻璃鋼布后,自然凝固24小時(shí),修補(bǔ)缺陷,刮膩?zhàn)蛹s厚度為0.2mm,以提高環(huán)氧玻璃鋼襯里的密實(shí)度,當(dāng)膠凝不粘時(shí),應(yīng)將組織表層刷凈,并控制表面層的均勻性。如果涂層數(shù)量超過(guò)2層,應(yīng)在第一層硬化后刷下一層。
油漆完成后,應(yīng)在養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面進(jìn)行檢查和修補(bǔ),施工中,由于稀釋劑和胺類固化劑是易燃易爆物質(zhì),應(yīng)安排專人管理上述物質(zhì)的儲(chǔ)存,并注意現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火;af安排專職質(zhì)檢員對(duì)防腐工程的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,并給予糾正錯(cuò)誤的權(quán)利;嚴(yán)禁在潮濕或雨天施工,注意雨天的長(zhǎng)期陰影;施工期間,雨棚和碘化鎢為改善現(xiàn)場(chǎng)施工條件,應(yīng)安裝燈具。在防腐施工中,每個(gè)操作人員都應(yīng)穿戴防護(hù)用品,保持施工現(xiàn)場(chǎng)良好的通風(fēng)條件。許多人認(rèn)為化學(xué)玻璃鋼儲(chǔ)罐的維護(hù)周期僅取決于他們自己的心情,或者是不定期的。 實(shí)際上,這種方法是不正確的。 正確的方法是:化學(xué)玻璃鋼儲(chǔ)罐通常有兩個(gè)維護(hù)周期,即中修和大修。 這兩種維護(hù)的具體條件如下:
一 中修
中修的時(shí)間為60-120天,主要是為了消除運(yùn)行,排放,滴落和泄漏。
清潔或更換液位計(jì),修理或更換進(jìn)口,出口和排水閥,疏通并清洗冷卻水盤(pán)管。 檢查并修理安全閥以排放阻火器。 修理防腐層和絕緣層。
二 大修
大修周期為12個(gè)月,其中包括對(duì)化學(xué)玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)部零件進(jìn)行修理的中間修理項(xiàng)目,如果有裂縫,嚴(yán)重腐蝕等零件,則進(jìn)行相應(yīng)修理 或更換管段。 修復(fù)可以用聚合物復(fù)合材料修復(fù)。 根據(jù)內(nèi)部和外部檢查的要求,在修理或更換氣缸部分后,需要進(jìn)行泄漏測(cè)試或液壓測(cè)試。 完全去除繡花和保溫。 處理化學(xué)玻璃鋼儲(chǔ)罐的內(nèi)部和外部檢查中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題。