玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性在材料中是很好的

     玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性在材料中是很好的　

  　玻璃鋼儲罐的耐腐蝕性是玻璃鋼產(chǎn)品最重要的特點(diǎn)。近年來，耐腐蝕玻璃鋼的應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。由于其特殊性，目前還沒有統(tǒng)一的耐腐蝕性試驗(yàn)方法，雖然玻璃鋼在耐腐蝕性方面顯示了其優(yōu)越性，但各單位進(jìn)行的耐腐蝕性試驗(yàn)數(shù)據(jù)相差很大，沒有可比性。

　　環(huán)氧樹脂、雙酚A聚酯樹脂和改性呋喃樹脂主要用于手糊制品，酚醛樹脂主要用于成型制品，環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂和耐腐蝕玻璃鋼廣泛用于民用和設(shè)備襯里防腐，但如何選擇耐腐蝕玻璃鋼材料正確合理是一個非常突出的問題。目前，我國各機(jī)組的腐蝕試驗(yàn)方法和性能數(shù)據(jù)各不相同，都是靜態(tài)浸入腐蝕試驗(yàn)方法和相關(guān)數(shù)據(jù)，為了便于不同機(jī)組間數(shù)據(jù)的相對比較，正確選擇材料，制定出統(tǒng)一、更合理的耐腐蝕方法。

　　玻璃鋼儲罐的運(yùn)用是非常必要的，眾所周知，在中國有以下腐蝕試驗(yàn)方法。該方法浸泡時間短，腐蝕數(shù)據(jù)28天，采樣時間快。

　　目視測量和重量變化是測定和評價的主要方法，由于其簡單、快速，主要用于建筑防腐玻璃鋼襯里設(shè)備，但該方法數(shù)據(jù)可靠性差，浸泡時間短，彎曲強(qiáng)度變化和影響小。隨著玻璃鋼化工設(shè)備的廣泛應(yīng)用，由于實(shí)際情況與測量方法的差異，僅用一個指標(biāo)的數(shù)據(jù)來確定耐久性是不完整的。

　　因此，從全面質(zhì)量管理的綜合方法出發(fā)，提出了Q、I質(zhì)量指標(biāo)評分法，以確定設(shè)備能否長期使用。雖然這種方法比較全面，但比較復(fù)雜，已在國外得到應(yīng)用，開始實(shí)施這種評價方法。

　　該方法浸泡時間較長，最短評價時間為6個月，一般為1年左右，由于玻璃鋼的擴(kuò)散滲透機(jī)理證明分解滲透有相當(dāng)長的時間到達(dá)內(nèi)層，評價內(nèi)容主要由三個綜合指標(biāo)組成。Rs（即試樣和溶液的外觀、重量變化、抗彎強(qiáng)度的保持率），對抗彎強(qiáng)度的保持率有不同的看法。隨著現(xiàn)代涂料的發(fā)展，涂層的強(qiáng)度、耐候性和耐腐蝕性都得到了提高，正確選擇涂層和適當(dāng)?shù)耐繉庸に囀翘岣卟Ａт搩Υ婀尥繉有阅艿谋匾獥l件，目前有幾種表面涂層工藝具有發(fā)展前景。發(fā)展。

　　浸鍍和噴涂工藝：浸鍍適用于小而規(guī)則的工件，而噴涂適用于大表面積和規(guī)則的工件。玻璃鋼產(chǎn)品采用這種方法進(jìn)行噴涂，涂層表面質(zhì)量好，投資不高。該技術(shù)的關(guān)鍵是加熱溫度和控制涂料結(jié)構(gòu)中添加劑的比例，涂料的質(zhì)量與涂料的粘度和塑化溫度密切相關(guān)，最佳浸噴工藝定量指標(biāo)為0.1-0.15mm膜厚，最佳工藝為無機(jī)水性涂料。

　　價格高，一次性投資大。但具有良好的保護(hù)和裝飾效果。

　　涂層后的揮發(fā)性物質(zhì)為水，無環(huán)境污染，涂層可自清潔。

　　噴涂工藝：靜電噴涂效率高、涂層均勻、污染小，適用于大型自動噴涂生產(chǎn)線，由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的發(fā)展，該工藝在玻璃鋼中的應(yīng)用前景十分廣闊，技術(shù)上的差異較大。結(jié)果表明，玻璃鋼具有良好的靜電傳導(dǎo)性能。

　　將塑料涂層工藝與玻璃鋼產(chǎn)品的性能相結(jié)合，開發(fā)了熱熔膠噴涂工藝。與靜電噴涂工藝類似，但在靜電噴涂中忽略了玻璃鋼產(chǎn)品導(dǎo)電的要求，粉末塑化溫度低，由于上述優(yōu)點(diǎn)，該工藝適用于基體較大的玻璃鋼產(chǎn)品，關(guān)鍵技術(shù)在于預(yù)處理玻璃鋼表面的T工藝及基板溫度。另一種是粉末浸漬工藝，適用于高溫厚壁玻璃鋼產(chǎn)品，特別是具有特殊功能要求的產(chǎn)品（如玻璃鋼儲存罐）的表面涂層，以增加產(chǎn)品的功能。