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1、外觀檢驗:氣泡:耐腐蝕層表面允許較大氣泡直徑為5MM,每㎡直徑不大于5mm的氣泡少于3個時,可不予修補,否則應將氣泡劃破修補;裂紋:耐腐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。增強層表面木得有深度為2mm以上的裂紋;凸凹:耐腐蝕層表面應光滑平整,增強層的凸凹部分厚度應不大于厚度的20%;返白:耐腐蝕層不應有返白處,增強層返白區(qū)較大直徑應不超過50mm。
2、尺寸檢驗:按照圖紙要求,采用合適精度與量程的計量量具對玻璃鋼罐的尺寸進行檢驗。
3、固化度和襯里微孔的檢查:現(xiàn)場檢查要手觸復合材料制品表面無粘手的感覺;用干凈棉紗蘸取丙酮放于制品表面觀察,棉紗是否變色;用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音是模糊還是清脆。若手感覺發(fā)粘、棉紗變色、聲音模糊,即認為玻璃鋼罐表面固化不合格。襯里微孔檢測:必要時,復合材料襯里采用電火花檢測器或微孔檢測儀進行抽樣檢查。
4、制品性能檢測:根據(jù)作業(yè)指導文件要求的測試內(nèi)容和規(guī)定的測試標準對玻璃鋼罐熱、物理和機械性能進行測試,為制品的驗收提供依據(jù)�!�(1)樣品的制備應符合一般規(guī)則的規(guī)定。 當測試材料的厚度小于5mm時,樣品的厚度為原始厚度。 當測試材料的厚度大于5mm時,保持原始厚度,但其他方向的尺寸等于或小于5mm。
(2)玻璃鋼儲罐樣品的外觀檢查應符合一般規(guī)定。
(3)用浸有溶劑的軟布擦拭樣品并進行以下處理:①在干燥室中放置24小時; ②在80℃下干燥2小時,然后在干燥器中冷卻至室溫。
(4)在茅夫爐中于600±20°C的坩堝中加熱10至20分鐘,然后放入干燥器中,冷卻至室溫,并精確至0.1 mg。
(5)將準備好的樣品放入坩堝中稱量,精確至0.1mg;
(6)將裝有樣品的坩堝放入茅阜爐中燃燒:①將溫度升至350?400℃,半秒,在大約一小時內(nèi),溫度升至600±20°C,直到樣品中的所有碳消失。此時,環(huán)氧樹脂和聚酯玻璃纖維都需要大約30分鐘,而酚醛玻璃纖維則需要90至120分鐘。
(7)將帶有殘留物的坩堝從茅阜爐中取出,在干燥器中冷卻,然后稱重至最接近的0.1 mg。
(8)重復燃燒,恒溫,冷卻和稱重,直到兩次稱量的結果均不低于1mg。