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對于非平頭立式玻璃鋼儲罐,如需考慮罐頂防滑措施,可在罐頂設(shè)置工作平臺。工作平臺一般與玻璃鋼儲罐頂護(hù)欄一起安裝,也可單獨(dú)安裝。玻璃鋼罐頂工作平臺是在玻璃鋼罐頂安裝玻璃鋼格柵平臺或其他材料(如金屬花紋板)的工作平臺。工作平臺可與罐頂護(hù)欄連接,也可在玻璃鋼儲罐頭預(yù)埋支撐平臺。方便員工施工和操作
玻璃鋼儲罐工作平臺可根據(jù)不同的工作環(huán)境采用不同的材料。
1玻璃鋼儲罐工作平臺具有耐腐蝕、重量輕、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)、可設(shè)計性強(qiáng)、維修方便(可直接用清洗劑或水沖洗)或不需維護(hù)的特點(diǎn),適用于任何需求區(qū)域。
2雖然有些金屬可以適應(yīng)某些特定的環(huán)境,但考慮并計算了原材料的采購成本、制造成本、安裝成本和維護(hù)成本。液化天然氣現(xiàn)象是指兩層不同密度的液化天然氣在玻璃鋼罐中迅速上下混合,瞬間產(chǎn)生大量氣化氣體的現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)生翻車時,罐中的液化天然氣蒸發(fā)量是正常天然氣蒸發(fā)量的10-50倍,會引起壓力。在玻璃鋼罐中迅速上升,超過設(shè)定的安全壓力,導(dǎo)致玻璃鋼罐出現(xiàn)超壓現(xiàn)象,如果不及時通過安全泄放閥泄放,可能對儲罐造成機(jī)械損壞,損壞設(shè)備,排放大量蒸發(fā)氣體,不僅造成經(jīng)濟(jì)損失。
但也污染了環(huán)境。(1)玻璃鋼罐中的液化天然氣密度不同,導(dǎo)致密度組分較低,密度組分較高。密度差會形成分層,有時甚至只有1千克/立方米。
分層是引起翻車的第一步,根據(jù)相關(guān)資料,如果玻璃鋼罐中有兩層液化天然氣,當(dāng)密度差為6.9kg/m3時,72小時后就會翻車。(2)進(jìn)入玻璃鋼罐的液化天然氣溫度變化不大,導(dǎo)致液化天然氣密度略有變化。
溫度越高的液化天然氣密度越小,溫度越低的液化天然氣密度越大,密度越低的液體浮起,密度越高的液體越低,導(dǎo)致分層,一般當(dāng)溫差為0.79K時,儲存72小時后會發(fā)生翻滾。(3)由于不同階段添加的液化天然氣成分不同,新日液化天然氣中兩層液體的密度也不
罐存在密度差,導(dǎo)致分層現(xiàn)象。在儲存和運(yùn)輸過程中會有干擾。
嚴(yán)重的擾動是翻車現(xiàn)象。(1)單獨(dú)存放,這是防止分層的較好方法,即不同密度的液化天然氣儲存在不同的玻璃鋼罐中,但需要一個以上的玻璃鋼罐才能使操作既經(jīng)濟(jì)又方便。(2)將所有充有玻璃鋼罐的液化天然氣充分混合,消除密度差,防止液化天然氣分層,一般采用循環(huán)泵使儲罐中的組分充分混合(即液化天然氣泵從儲罐的下部回流到上部)。
對于大型lng玻璃鋼罐,很難充分混合和比較,一旦發(fā)生液化天然氣翻車,大量氣化后的天然氣不能及時通過安全泄放閥排出,為了防止事故發(fā)生,設(shè)置了安全泄放閥、火炬、回收和壓縮系統(tǒng),防止液化天然氣蒸發(fā)。以及滾壓導(dǎo)致的儲罐超壓,一般都是同時采取上述兩種措施,盡量只采用儲罐儲存同一產(chǎn)地的液化天然氣,以控制其組分的范圍,防止液化天然氣的滾壓,一般情況下,注入儲罐的液化天然氣的密度差應(yīng)控制在瘦15公斤/m3。