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1.玻璃鋼儲(chǔ)罐的頂部不得隨意裝載重物,嚴(yán)禁在負(fù)壓下使用玻璃鋼儲(chǔ)罐。
2.不允許接管和施加負(fù)載,應(yīng)為采用振動(dòng)源的接管設(shè)定有效的防振措施。
3.遠(yuǎn)離火源和熱源。
4.除非特別設(shè)計(jì),否則壓力玻璃鋼儲(chǔ)罐的最大工作壓力不允許超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值。 其振動(dòng)源(攪拌,反沖裝置)熱管和冷管應(yīng)與儲(chǔ)罐隔離并支撐。
5.常壓玻璃鋼儲(chǔ)罐是指與大氣相連的靜水罐,尤其是垂直的平底罐。 應(yīng)確保罐體與大氣保持良好狀態(tài),并且不受壓力,壓力,正壓和負(fù)壓的通風(fēng),進(jìn)料或溫度的影響。
6.僅限于在設(shè)計(jì)的前提下使用。玻璃鋼儲(chǔ)罐的使用不能隨意更改(包括介質(zhì)濃度),溫度,壓力等。
1。在涂滑石粉的光滑磚模樁上,用塑料薄膜覆蓋底部,鋪兩層細(xì)纖維布,均勻刮涂樹(shù)脂膠,然后鋪六層粗纖維布,最后鋪一層或兩層細(xì)纖維布,每層用樹(shù)脂膠均勻刮涂,無(wú)氣泡起皺現(xiàn)象。
NG等現(xiàn)象。2。樹(shù)脂膠與固化劑混合后,固化過(guò)程由干變硬的時(shí)間不長(zhǎng),檢查完畢后可以揭去,因?yàn)槟P陀兴芰夏け骋r,所以很好的揭去了,用手工刀將多余的邊去掉,就成了你在圖中看到的。
三。將鍋底蓋好,用卷尺將鍋底中心放好,在繞線(xiàn)機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)上涂上樹(shù)脂膠,儲(chǔ)罐兩端各有兩個(gè)頭,即兩個(gè)這樣的鐵轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)膠合。
1。在儲(chǔ)罐中,根據(jù)需要,通常有兩個(gè)分區(qū)將儲(chǔ)罐分為三部分。
隔板上有小孔,使儲(chǔ)罐整體相同。隔板起到沉淀和過(guò)濾的作用,這是基于儲(chǔ)罐直徑焊接隔板模具。三。
采用固化劑的樹(shù)脂膠河玻璃鋼骨架涂上纖維布固定在隔板輪胎上,以提高隔板的強(qiáng)度,在沒(méi)有玻璃鋼骨架的情況下,也可采用鐵方管代替。5。
儲(chǔ)罐的罐本體是由塑料薄膜墊在平板上制成,然后根據(jù)工藝要求在幾層纖維布之間均勻刮涂摻有固化劑的樹(shù)脂膠。在干燥后,儲(chǔ)罐主體的兩側(cè)用纖維布和固化劑的樹(shù)脂膠粘合。粘合后,用重質(zhì)材料壓制備用。
1。用叉車(chē)將儲(chǔ)罐罐本體向上拉,將隔板側(cè)面向前推,然后用木棒等物體敲擊隔板,使隔板達(dá)到設(shè)計(jì)位置。
另一個(gè)隔板也從另一端用同樣的方法敲擊到設(shè)計(jì)位置。2。
兩端的頭部用叉車(chē)和人力拼接。頭插入罐主體并重疊一定長(zhǎng)度(10厘米)根據(jù)工藝要求,在接縫處填充樹(shù)脂和膩?zhàn)臃�,然后用纖維布和固化劑樹(shù)脂均勻刮粘。三。
當(dāng)接頭凝固后,用葫蘆將轉(zhuǎn)盤(pán)吊入并固定在纏繞機(jī)機(jī)架上,萬(wàn)向節(jié)軸根據(jù)罐本體的直徑與相應(yīng)減速器的速比聯(lián)軸節(jié)相連。1.高溫清洗前,線(xiàn)框、漏斗內(nèi)的固化樹(shù)脂必須清洗干凈,打磨光滑。
4。中間進(jìn)料,將樹(shù)脂膠與固化劑按比例混合后,注入筒下的漏斗中,筒體被樹(shù)脂染色,并用細(xì)絲緊緊纏繞在儲(chǔ)罐上,使設(shè)計(jì)厚度和強(qiáng)度可多層反復(fù)達(dá)到。5。
纏繞后,儲(chǔ)罐不能立即停止旋轉(zhuǎn)。必須繼續(xù)起動(dòng)主機(jī)一小時(shí)以上。同時(shí),用刮膠機(jī)將溢出的樹(shù)脂人工刮涂在表面,以保證未完全固化的膠不會(huì)自由滴落形成石鐘狀結(jié)節(jié),影響美觀(guān)。
這將不是一件完美的藝術(shù)品,而是一件有用的物品。一個(gè)均勻分布的絲線(xiàn)痕跡就像一個(gè)閃亮的蠶繭。