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玻璃鋼罐常識
1。玻璃鋼罐不得隨意上罐,大氣罐嚴(yán)禁使用負(fù)壓。
2。不得對噴嘴施加負(fù)荷。應(yīng)采取有效措施,避免帶振動源的噴嘴振動。
三。遠(yuǎn)離火源和熱源。
4。壓力玻璃鋼罐(玻璃鋼容器、玻璃鋼塔)的工作壓力不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定值,除特殊設(shè)計外,振動源(攪拌機(jī)、反沖裝置)的冷熱管應(yīng)與罐身分開支撐。
5。大氣壓玻璃鋼罐是指與大氣連接的靜壓罐,特別是立式平底罐。應(yīng)保證罐體和大氣流通良好,不因排空、進(jìn)料或溫度變化而產(chǎn)生正壓和負(fù)壓。
6。玻璃鋼罐的使用僅限于設(shè)計前提,所用介質(zhì)(包括介質(zhì)濃度)、溫度和壓力不能隨意改變。
玻璃鋼罐清洗方法
1。在清洗FRP罐時,首先對罐內(nèi)受損部位進(jìn)行清洗和擦拭,選擇與罐料相同的材料,根據(jù)管子的壓力設(shè)計需要加強(qiáng)的厚度和面積,然后用手糊將其加強(qiáng)到設(shè)計要求,當(dāng)凝膠固化時,貯存罐�?烧J褂谩�
2。玻璃鋼罐是根據(jù)工藝要求,在旋轉(zhuǎn)芯模上逐層纏繞樹脂基體重量的玻璃纖維,在纖維之間長距離均勻鋪設(shè)石英砂作為砂光層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn),能充分發(fā)揮材料的作用。在滿足使用強(qiáng)度的前提下,提高了產(chǎn)品的韌性,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
市場上已投入使用的玻璃鋼水處理儲罐的直徑和長度分別為150-4000mm和1200-6500mm。上述規(guī)格的罐的原材料和配方。制造設(shè)備已完全成熟。
其主要技術(shù)指標(biāo)是工作壓力小于1MPa,試驗(yàn)壓力1.5MPa和使用壽命超過30年。玻璃鋼水處理用原材料儲罐包括玻璃纖維、玻璃毛氈、基體樹脂及附件,罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成,為了避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂彈性模量差引起的應(yīng)變集中。
選用材料時,基體材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低、耐腐蝕的樹脂;增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂潤濕性好、固化后應(yīng)變集中系數(shù)低、樹脂含量高的非連續(xù)短切纖維制品,一般采用45g/m2s。普通規(guī)格的表面氈和450g/m2短切氈、玻璃布,在選擇纏繞層材料時,應(yīng)合理選擇樹脂固化體系。在該體系中,催化劑與引發(fā)劑之間存在適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系,隨環(huán)境溫度和罐直徑的變化而變化,一般來說,催化劑與引發(fā)劑在樹脂中的比例應(yīng)控制在4%以下,樹脂固化體系的設(shè)計應(yīng)以樣品試驗(yàn)為基礎(chǔ),補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)選擇為TW。
不飽和連續(xù)纖維粗紗,與樹脂有良好的潤濕性,生產(chǎn)中常用不飽和聚酯樹脂、2400tex無堿纏繞紗、無堿玻璃鋼表面氈45g/m2、固化劑和促進(jìn)劑。1。襯里制作:襯里既有骨架又有氣密性,是成品的一部分,在襯里設(shè)計中應(yīng)注意足夠的強(qiáng)度和剛度,襯里厚度大于3mm,樹脂含量大于90%。
它是由樹脂和玻璃纖維噴涂而成的,具有良好的耐蝕性,其制造工藝為:罐型體機(jī)械噴槍成形聚光燈和缸體凝固脫模。由兩部分連接。
2。罐的成型:為了提高罐的強(qiáng)度和剛度,提高罐的表面性能,必須在合格的內(nèi)襯表面纏繞縱向環(huán)向纖維,纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計為基礎(chǔ),由直徑、壓力和安全系數(shù)計算確定。
計算機(jī)控制的繞線機(jī)一次繞制Y系數(shù)。4。
外保護(hù)層。整個生產(chǎn)后(包括配件安裝),噴涂保護(hù)層,用紫外線吸收劑、增韌劑等防老化橡膠涂層樹脂。